还不赶快来体验！！！

        “第二个原因是刀片的大小不一致，导致模具破损，但是这样的可能性很小，对于刀片我做了三批次的工程能力调查，ppk值都在1.67以上，严格意义上来说，这些刀片是没有问题的。

        第三个问题是注塑工艺条件问题，注塑的太满，很容易产生毛刺，毕竟刀片是钢材的，塑料和钢材之间是有间隙的，注塑压力，速度太大和计量太多，塑料炮桶温度过高都会导致产品出现毛刺。

        第四个原因是模具材料不好，或者是热处理过度，在生产过程中尖角容易甭损。”

        “对策呢？”雷国庆问道

        “关于对策相关，我也检讨了一下，还请雷科您指正”林骄阳说道

        “首先是第一个模具结构问题，我会联络技术室，要求他们对所有的模具进行改造。在结构上改造成为那六套不损坏的模具一样。

        第二个是刀片本身的尺寸问题，我会对所有提供的刀片的初中终物抽查测定。

        确认其尺寸波动。

        第三个是注塑工艺相关，个人觉得我们得把所有的工艺条件标准化起来，每一套模具都只在某一台机上生产，同时他应该只有一个生产条件才对，就目前我们公司的情况，每次生产的时候技术员都会调一个生产条件出来，虽然这也有这样干的好处，但出现问题的时候，追究问题点和变化点的时候，比较困难。

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