还不赶快来体验！！！

        按照上级要求，重工厂需要把工件精度提高到0.1毫米，才能开始正式运营。

        这个要求在大家看来有点高，在别的地方就没见过用毫米这么小的单位计算尺度的，何况是0.1毫米。

        可要说难吧，却也不难，因为《精密制造》已经把事情讲得很明白，大家知道什么因素会影响精度。

        比如油浮设备，它在基座里有个油夹层，可以在有限范围内，让整机更接近绝对水平，不过在毫米级精度的设备里还用不到这么复杂的东西，用螺栓调平即可。

        不过也不是一点难题没有，难点在于刀具。

        大家可选的刀具只有两种，宝石刀和金刚石刀，课程里有讲，宝石的温度耐受更好，硬度稍低，金刚石刀硬度高，切起工件更丝滑，但表面温度超过465度性能会显著下降。

        这二者外面没地方造，重工厂拿到的是原材料，要自己想办法造刀头。

        就俩破刀头就把一群人给难坏了。

        最后多方

        协调，找来蒸汽球磨机研磨金刚砂磨料，加了几个宝石匠学徒，专门折腾刀头。

        接下来按部就班，从整批整批的工件里，人工挑选出误差较小的，一点点对已有设备改进，同时高级工也跟着研究对精度影响更小的机械传动模式，对蒸汽机、传动轴进行改进。

        内容未完，下一页继续阅读