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        重点还是缺乏助溶剂，没办法把熔点降到一千度以下，必须生生的把矿石烧化，如果能找到些助溶剂，哪怕是1200度炉温，都能省下至少一半的燃料。

        炉温低还有个巨大的好处，更快的把矿石烧成铁水就不需要再用坩埚，可以改为在顶端投矿石粉末，一边烧一边往外流铁水，底部用铁板就能顶住。而现在的炉温生铁形成时铁板也会变形，铁水会直接在下方石头上凝固，只要几次炉子就不能用了。

        燃料消耗实在是有些高，但工人师傅们却很高兴，因为效率已经比小炉子高太多。

        炉门打开，接下来是力气活，由利刃员工代劳，用夜族要两个人才能操作的大火钳把坩埚夹出来倾倒铁水。

        这个操作有很大的安全风险，操作工是铁厂利刃员工里工资最高的，达到每天3元，和城防军营长相当，仅次于首席铁匠。

        倒完铁水，有工人拿棍子去搅合，剥离漂浮杂质，接下来等待自然冷却。

        坩埚冶铁是个相当麻烦的事，需要提前用矿石和炭、石灰石、粘土粉混合，中途发现配比不对这一锅就没救了。

        现场出来的就有一锅不行，铁还是海绵状，但暂时不能确认是混合不均匀还是那个点的炉温不够。

        此处也表现出与工业时代完全不同的操作，两百多公斤铁水而已，因为温度太高，居然等了小半个小时，才冷却到偏硬的白炽态，被几个员工用钩子钩住拖出冷却槽，进行下一步，分割。

        城里的小铁匠们的炉子根本没办法处理两百多公斤的铁块，必须给分成十到二十公斤一块，他们的小炉子才装得下去。

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