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        “第四步，拉回走车，收起纱锭压杆，同时拉起走车上的压板，让粗纱进一小段料。然后重复一到四步，不断地捻细粗纱。”

        桌子旁边只能围站十来个人，为了让所有大工看清楚，沈方在黑板上面，将珍妮纺纱机分成了几个部分，首先是一个走车及其压板在滑道上的设计图；接着是大转轮连接着转轴，转轴通过绳套连接纱锭杆；接着是倾斜的纱锭杆及纱锭；最后是与纱锭逐一对应的粗纱套管。

        所有的大工都理解了珍妮纺纱机的工作原理，并且已经用自己的方法验证可以正常工作，做到了胸有成竹，接着便是将脑海中运转的纺纱机变成实物即可。

        顾弘章已经完全吃透这个纺纱机，“二公子，此纺纱机只有一个不好，只能使用粗纱，而生产粗纱同样需要大量的人工。”

        “粗纱如果用手工来纺，确实麻烦，而且粗细不均匀。可以生产一台轧花机，将籽棉中的棉叶、棉秆、铃壳等杂质先进行清理，使蓬松、干净的籽棉能均匀连续地喂入到轧花部分进行轧花，将棉籽和棉花分离，形成脱籽棉。而后将脱籽棉通过有波纹的钢筒进行整形，并缠绕成粗纱锭。用这种方法生产的粗纱粗细均匀，只需经过纺纱机，便可以产出结实、精细的棉线。”

        整个大周，除了昌国便没有人再研究棉花脱籽和粗纱纺织的机器，而一旦沈方的新型的织布机和纺纱机投入运行，马上就会面临粗纱短缺的实际情况。由一般棉户手工纺织的粗纱产量远远跟不上消耗不说，其粗纱的粗细质量很难保障，于是沈方便干脆解锁了轧花机这项技术。好在轧花机的原理更加简单，最简单的脱籽机用两根铁管旋转即可，棉花柔软可以通过铁管之间的缝隙，但是棉籽却不可以。而轧花机的清理部分，则是先用象粮牙棒一样的滚筒将籽棉破拆开，然后利用棉花与棉叶、棉秆、铃壳等杂质轻重不一的特性，通过旋转或吹风进行分离。象这些简单的技巧，沈氏产业的大工们自然心中有数，倒不必讲得很清楚。

        “二公子，这台纺织机也可以利用水力来变成自动运行的机器！”顾弘章脑袋里面已经在计划如何布置齿轮、皮带、滚筒等等。

        “可以，不过除了这台人工使用的纺纱机外，还有一台更适合水力车机或风力车机的自动纺纱机。自动纺纱机和人力纺纱机的不同之处在于，取消了走车，而由纱锭来移动。”

        沈方将黑板擦干净，在上面画了一个硕大的滚筒，滚筒之上是与其紧密贴合的线滚子。

        “这个大线滚子上面缠着二十把粗纱线，通过这个滚筒和前面的限位杆，均匀将工作面铺满。”

        沈方又在黑板的另一边画了一个略微倾斜的纱锭杆。

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